電鍍污水處理設備的發(fā)展前提：
工業(yè)廢水具有排放量大，污染范圍廣，排放方式復雜；污染物種類繁多，濃度波動幅度大；污染物質(zhì)毒性強，危害大，污染物排放后遷移變化規(guī)律差異大；恢復比較困難等特點。
工業(yè)廢水的水量取決于用水情況。冶金、造紙、石油工業(yè)、電力等工業(yè)用水量大，廢水量也大，如有的煉鋼廠煉1噸鋼出廢水200～250噸。但各工廠的實際外排廢水量還同水的循環(huán)使用率有關。例如循環(huán)率高的鋼鐵廠，煉1噸鋼外排廢水量只有2噸左右。
電鍍污水處理設備工藝流程說明
1. 污水經(jīng)格柵進入調(diào)節(jié)池后經(jīng)提升泵進入生物反應器，通過PLC控制器開啟曝氣機充氧，生物反應器出水經(jīng)循環(huán)泵進入膜分離處理單元，濃水返回調(diào)節(jié)池，膜分離的水經(jīng)過快速混合法氯化消毒（次氯酸鈉、漂白粉、氯片）后，進入中水貯水池池。
2. 反沖洗泵利用清洗池中處理水對膜處理設備進行反沖洗，反沖污水返回調(diào)節(jié)池。通過生物反應器內(nèi)的水位控制提升泵的啟閉。膜單元的過濾操作與反沖洗操作可自動或手動控制。當膜單元需要化學清洗操作時，關閉進水閥和污水循環(huán)閥，打開藥洗閥和藥劑循環(huán)閥，啟動藥液循環(huán)泵，進行化學清洗操作，
3. 一體化生物反應器采用可編程序控制器（PLC）控制。有以下功能，膜生物反應器全過程采用自動控制系統(tǒng)，大大減少了運行管理費用。
4. 當生物反應器內(nèi)水到高水位時，提升泵停止運行，當水位降至低水位時提升泵自動開啟，根據(jù)中水貯水池水位自動開啟、關閉循環(huán)泵。
